Домой
>
продукты
>
спиральные конические зубчатые колеса
>
1) Описание спиральной бивел-оборудования
Спиральные косы являются эффективным устройством передачи мощности, подходящим для передачи между перекрещающимися валами.
Их зубной профиль имеет спиральную кривую, которая по сравнению с традиционными прямыми косыми шестернями,
имеет более стабильные характеристики решетки и более высокую грузоподъемность.
2) Особенности спиральной косы
Спиральные косые редукторы обеспечивают передачу мощности между двумя пересекающимися валами (обычно под углом 90°) через спиральные зубные поверхности.
Во время процесса передачи, контакт зубной поверхности постепенно расширяется от локального до полного контакта,
эффективное уменьшение воздействия и шума и повышение плавности передачи.
a) Низкий уровень шума и высокая гладкость: конструкция спирального профиля зуба обеспечивает непрерывность процесса резьбы;
избежать удара, вызванного внезапным соприкосновением в традиционных прямых конусовых шестернях, что особенно подходит для высокоскоростных сценариев эксплуатации.
b) Высокая грузоподъемность: из-за большей зоны контакта, обеспечиваемой спиральным зубным профилем, он может эффективно рассеивать напряжение,
значительное улучшение грузоподъемности и срока службы передач.
в) Оптимизация эффективности: с помощью точной технологии обработки можно значительно снизить потерю трения,
позволяет эффективности передачи достигать более 95%, что еще больше повышает общую производительность системы.
3) Применение спиральных бивел-решеток
a) Автомобильные приводы (например, основные редукторы дифференциалов).
b) Промышленные машины (например, тяжелые станки, горное оборудование и т.д., в сценариях, когда требуется высокая грузоподъемность).
в) аэрокосмическая область (например, высокоточные трансмиссионные системы, в случаях, когда требуется высокая стабильность и надежность).
| Продукты | Спиральные коленчатые редукторы |
| Сделан по заказу | √ |
| Тип профиля резины | Глисон |
| Производство | Фрезерные и зубные решетки |
| Скрежет зубами | √ |
| Модуль (M) | 16 |
| Количество зубов (Z) | 35T |
| Угол давления (α) | 20° |
| Угол свинца | 15° |
| Степень точности | Степень ISO 6 |
| Тепловая обработка | Карбуризация |
| Твердость поверхности | 58-62HRC |
| Сравнение кодовых классов стали | |||||
| Китай/Великобритания | ISO | ГОСТ | ASTM | JIS | DIN |
| 45 | C45E4 | 45 | 1045 | S45C | CK45 |
| 40Cr | 41Cr4 | 40X | 5140 | SCr440 | 41Cr4 |
| 20CrMo | 18CrMo4 | 20ХМ | 4118 | SCM22 | 25CrMo4 |
| 42CrMo | 42CrMo4 | 38XM | 4140 | SCM440 | 42CrMo4 |
| 20CrMnTi | 18XГТ | SMK22 | |||
| 20Cr2Ni4 | 20X2H4A | ||||
| 20CrNiMo | 20CrNiMo2 | 20XHM | 8720 | SNCM220 | 21NiCrMo2 |
| 40CrNiMoA | 40XH2MA/ 40XHMA |
4340 | SNCM439 | 40NiCrMo6/ 36NiCrMo4 |
|
| 20CrNi2Mo | 20NiCrMo7 | 20XH2MA | 4320 | SNCM420 | |
Производственное оборудование
![]()
![]()
![]()
![]()
![]()
![]()
Процесс производства
![]()
![]()
![]()
Ковальная обработка
![]()
![]()
![]()
Инспекция по измельчению при термической обработке
![]()
СОТРАНИВАЙСЯ С НАМИ в любое время